
میتوانید برای مشاهده محصولات بیشتر به صفحات زیر بروید
هشدار سامانه همتا
این کالا در حال حاضر در انبار فروشگاه موجود ، آماده پردازش و ارسال است
موتورسیکلت Honda CRF 100F در نسخه استاندارد کارخانهای (OEM) یک تریل خالص پیست/آموزشی فاقد چراغ، سیمکشی باتری و کیلومترشمار فابریک است. با این حال، به دلیل محبوبیت بالا برای کاربریهای Dual-Sport، اندرو، ثبت فواصل سرویس دورهای و اخذ پلاک خیابانی (Street-Legal Kits)، مالکان روی این موتورسیکلت از دو دسته نمایشگر استفاده میکنند:
با توجه به تکانهای شدید مسیرهای ناهموار، پرشهای آفرود، شوکهای گل و لای، ارتعاشات انجین هواخنک و شستوشوی پرفشار، این نمایشگرها دچار عیوب مکانیکی و الکترونیکی متعددی میشوند که در ادامه مراحل عیبیابی و تعمیرات آنها در قالب جدولهای تخصصی ارائه شده است.
| نوع نمایشگر | عنوان خرابی شایع | علائم و نشانههای ظاهری | علت ریشهای و محل نقص فنی |
|---|---|---|---|
| ۱. ساعتسنج القایی (Hour Meter) | خاموشی کامل یا توقف شمارش ساعت کارکرد | صفحه LCD خالی است یا با روشن شدن موتور نماد ساعتشمار چشمک نمیزند | اتمام باتری لیتیومی داخلی (CR2032/CR2450)، اکسید شدن سیم پیچیده دور وایر شمع یا قطعی سیم ارت |
| ۲. کلاستر دیجیتال آفرود (Trail Tech / Koso) | پرش ارقام سرعت یا صفر ماندن در حین حرکت (0 km/h) | با حرکت موتور عقربه یا عدد سرعت تغییر نمیکند، یا ناگهان اعداد ۹۹ و صفر را متناوب نشان میدهد | فاصله زیاد سنسور اثر هال (Hall Sensor) از مگنت دیسک چرخ، افتادن مگنت از طوقه یا قطعی کابل رابط سنسور |
| ۳. نمایشگر سرعت دیجیتال | نمایش سرعت غیرواقعی (بسیار بیشتر یا کمتر از سرعت واقعی) | نمایش سرعتهای تخیلی (مانند ۱۲۰ کیلومتر در دنده ۲) یا افت شدید خطی | تنظیم اشتباه ضریب محیط چرخ (Wheel Circumference) در منوی دستگاه بر حسب میلیمتر تایر جلو |
| ۴. سنسور دور موتور (RPM Tachometer) | نوسان شدید و نامنظم عقربه دور موتور | پرشهای ناگهانی دور موتور به ردلاین در حالت درجا یا نمایش نصف دور واقعی | پیچیدن تعداد دور نامناسب سیم دور وایر شمع، تنظیم غلط نسبت پالس به میللنگ (1P1R به جای 2P1R) یا القای نویز جرقه |
| ۵. السیدی دیجیتال کلاستر | محو شدن کاراکترها یا سیاهی وسط صفحه (Sunburn) | ناخوانا شدن ارقام از زاویه بالا، سیاه یا نقرهای شدن کریستال مایع در اثر تابش خورشید | تجزیه لایه پلاریزه LCD در اثر اشعه فرابنفش (UV) ناشی از تابش مستقیم خورشید در پیست و نبود بادگیر |
| ۶. ساختار فیزیکی پنل | نفوذ آب گلآلود و تشکیل قطرات تعریق داخلی | وجود رطوبت پشت شیشه، ایجاد جرم زرد/قهوهای روی بورد، قطع و وصل نور پسزمینه | شکستگی بدنه پلیکربنات بر اثر زمینخوردگی، پارگی واشر دور درز یا آسیب لاستیک دکمههای ریست (Mode/Set) |
| مرحله | عنوان مرحله | اقدامات اجرایی و دستورالعمل فنی | ابزارها و تجهیزات مورد نیاز | خروجی استاندارد و معیار کنترل کیفیت |
|---|---|---|---|---|
| ۱ | تست منبع تغذیه و تعویض سلول باتری داخلی | باز کردن قاب پشتی، تست ولتاژ سلول لیتیومی سکهای، تعویض باتری و لحیمکاری پایههای نیکلی | مولتیمتر دیجیتال، هویه نوکتیز SMD، باتری سکهای ارجینال CR2032/CR2430 | تثبیت ولتاژ خروجی بالای ۳.۱ ولت و روشن شدن پرکنتراست سگمنتهای السیدی |
| ۲ | ترمیم و تنظیم سنسور مگنت چرخ جلو | بررسی فاصله هوایی مگنت پیچ دیسک/پره چرخ با پروب مغناطیسی، تنظیم فاصله بین ۲ تا ۴ میلیمتر | پنس، چسب دوقلوی اپوکسی ضدضربه، آلن تنظیمی پایه سنسور | ایجاد پالس متناوب شفاف با چرخاندن دستی تایر جلو بدون هیچگونه گیر مکانیکی |
| ۳ | کالیبراسیون سایز طوقه در حافظه پردازنده | محاسبه دقیق محیط تایر جلو (علامتگذاری چرخ روی زمین و حرکت در خط مستقیم برحسب mm) و ثبت عدد در تنظیمات | متر نواری میلیمتری، فشارسنج باد تایر | انطباق دقیق محیط تایر ۱۹ اینچی (معمولاً حدود ۲۱۱۵ تا ۲۱۳۰ میلیمتر) و همگامی با سرعت GPS |
| ۴ | نویزگیری و سیمبندی مدار پالس دور موتور | پیچیدن ۴ الی ۵ دور سیم شیلددار دور وایر شمع، استفاده از مقاومت میرایی نویز (اختیاری) و تثبیت با وارنیش | سیم نسوز سیلیکونی، وارنیش حرارتی، چسب نسوز آفرودی | نمایش پایدار دور آرام (۱۳۰۰ الی ۱۵۰۰ دور بر دقیقه) بدون نوسان کاذب و ریپ زدن نشانگر |
| ۵ | تعویض فیلم پلاریزه و احیای کریستال مایع | جداسازی گلس LCD، لایهبرداری فیلم سوخته، شستوشوی چسب و لمینیت فیلم پلاریزه نانومتری ضد UV | فیلم پلاریزه زاویه اختصاصی، حلال اپتیکی چسب، کاردک سرامیکی | بازگشت کنتراست بالای ارقام در نور روز و زاویه دید شفاف هنگام ایستادن راکب روی رکابها |
| ۶ | آببندی ضدلرزش و سیلیکونکاری بدنه (IP67) | درزگیری کامل دور قاب و خروجی کابلها با چسب سیلیکون RTV نارسانا و نصب پایههای لرزهگیر لاستیکی | چسب آببندی خنثی (Neutral Cure RTV)، دمپرهای لاستیکی (Rubber Grommets) | مقاومت کامل در برابر غوطهوری موقت در آب، شستوشوی کارواش و جذب ضربات سنگین شاسی |
| شاخص مقایسه | ساعتسنج القایی ارتعاشی/جرقه (Hour Meter) | کیلومترشمار همهکاره دیجیتال (Trail Tech Vapor) | کیلومترشمار مکانیکی/سیمی سنتی |
|---|---|---|---|
| پیچیدگی نصب و راهاندازی | بسیار آسان (تنها پیچیدن یک سیم دور وایر شمع) | نیازمند سیمکشی، نصب مگنت چرخ و تنظیمات سنسورها | نیازمند تعویض توپی چرخ جلو و نصب دنده کیلومتر حلزونی |
| اطلاعات خروجی به راکب | صرفاً ساعت کارکرد انجین و دور موتور درجا | سرعت لحظهای، مسافت، ساعت، دورسنج و دمای انجین | فقط سرعت لحظهای و اودومتر مکانیکی چرخدندهای |
| نیاز به منبع برق خارجی | بدون نیاز (کارکرد با باتری سکهای داخلی تا ۵ سال) | نیازمند باتری داخلی قابل تعویض یا شارژر ۱۲ ولت | ۱۰۰٪ مکانیکی بدون نیاز به برق |
| آسیبپذیری در زمینخوردن | فوقالعاده مقاوم و بسیار کوچک روی تنه یا کرپی | ابعاد بزرگتر روی فرمان و آسیبپذیری بیشتر در تصادف | پارگی سریع سیم کیلومتر و شکستگی قاب دندهای حلزونی |
| هزینه نگهداری و تعمیر | بسیار پایین و تعویض آسان در صورت فرسودگی | نیازمند سرویسهای دورهای سنسورها و تعویض باتری | نفوذ گل و لای به کابل چرخشی و قفل کردن مغزی |
| ردیف | سرفصل مراقبت | اقدام استاندارد و الزامی | خطای رایج و آسیبزا | علت فنی و خطرات احتمالی |
|---|---|---|---|---|
| ۱ | شستوشوی پس از آفرود | تمیزکاری اطراف نمایشگر با دستمال مرطوب و پاشش آب ملایم بدون فشار | شلیک مستقیم آب لانس پرفشار به سمت اتصالات زیر کیلومتر و دکمهها | نفوذ آب با فشار ۲۰۰ بار به پشت واشرها، سولفاته شدن مدار چاپی و اتصالی بورد |
| ۲ | مهار کابل سنسور سرعت | بستن کابل سنسور با بستهای کمربندی انعطافپذیر به شلنگ ترمز جلو با ایجاد قوس لقی | کشیده شدن مستقیم کابل بدون در نظر گرفتن باز و بسته شدن کورس کمک جلو | کشیده شدن و پاره شدن رشتههای مسی داخلی کابل سنسور در پرشهای آفرودی |
| ۳ | جایگذاری یونیت روی فرمان | استفاده از براکتهای آلومینیومی لرزهگیر پشت بالشتک محافظ فرمان (Crossbar Pad) | بستن مستقیم بدنه کلاستر با بست زیپی به لوله فرمان بدون دمپر لاستیکی | انتقال ضربات و ارتعاشات کوبشی شاسی به بدنه نمایشگر و ترکیدن لحیم آیسیها |
| ۴ | نظافت گلولای خشکشده | نرم کردن گل و لای با آب پاشپاش و پاکسازی آرام با اسفنج نرم | پاک کردن و مالیدن خاک و شن خشک روی صفحه السیدی با دستکش خاکی | ایجاد خطوخشهای عمیق روی طلق محافظ و کدر شدن دائمی زاویه دید صفحه |
| ۵ | عایقبندی وایر شمع | استفاده از وارنیش جمعشونده نسوز در محل اتصال سیم پالس سنسور به وایر شمع | بستن سیم با چسب برق معمولی و بدون مهار لرزش در نزدیکی سیلندر داغ | ذوب شدن چسب و روکش سیم بر اثر حرارت پرههای سیلندر و اتصال به بدنه انجین |
موتورسیکلت Honda CRF 100F یکی از بادوامترین و محبوبترین تریلهای سبک کمپانی هوندا است. این مدل مجهز به پیشرانه تکسیلندر ۹۹ سیسی، ۴ زمانه، هواخنک (Air-Cooled)، دو سوپاپ با میلسوپاپ بالا (SOHC)، سیستم جرقهزنی CDI بدون باتری، گیربکس ۵ دندهای کلاچدار دستی، کاربراتور پیستونی Keihin و سیستم راهاندازی هندلی (Kick-start) است.
با توجه به اینکه CRF 100F موتورسیکلتی آفرودی و فاقد صفحه کیلومتر دیجیتال، رادیاتور و استارت برقی است، کلیه فرآیندهای فنی، تعمیرات اساسی، تنظیمات کاربراتور، عیبیابی انجین و نگهداری پیشگیرانه آن در قالب جدولهای تفکیکشده استاندارد ارائه شده است.
| پارامتر فنی | استاندارد کارخانه (OEM Specification) | پیامد استفاده از استاندارد غلط یا عدم رعایت |
|---|---|---|
| روغن موتور پیشنهادی | SAE 10W-30 یا 10W-40 با استاندارد JASO MA / API SG یا SJ | لغزش صفحات کلاچ، داغ کردن میلسوپاپ در سرسیلندر و رسوبگرفتگی رینگ پیستون |
| ظرفیت روغن کارتل | ۰.۹ لیتر (تخلیه دورهای) / ۱.۱ لیتر (پس از بازسازی و دمونتاژ کامل موتور) | افت فشار روغنکاری پاششی در صورت کمبود؛ کف کردن و روغنسوزی در صورت سرریز |
| فیلتر روغن | توری فلزی سانتریفیوژ داخلی (فاقد کارتریج تعویضی کاغذی) | کثیفی توری باعث مسدود شدن مجرای پاشش روغن به میلسوپاپ و قفل کردن سرسیلندر میشود |
| شمع موتور (Spark Plug) | NGK CR7HSA یا Denso U22FSR-U / دهانه: ۰.۶ الی ۰.۷ میلیمتر | بد روشن شدن با هندل، کوبش و ناک در فشار بالا، ریپ زدن در گاز کامل |
| کاربراتور فابریک | کیهین (Keihin) پیستونی ۲۲ میلیمتری (مدل PB یا PC) | بد کار کردن دور آرام، بالا رفتن دمای موتور بر اثر فقر سوخت یا خفگی موتور |
| پیچ تنظیم هوای هرزگرد (Air Screw) | ۱ الی ۱.۵ دور باز از حالت کاملاً بسته | افت توان در شروع حرکت، خاموش شدن ناگهانی در دور سلو (Idle) |
| لقی مجاز زنجیر چرخ | ۱۵ الی ۲۵ میلیمتر در حالت قرارگیری روی جک وسط | آسیب به شفت خروجی گیربکس بر اثر سفتی زنجیر یا افتادن زنجیر از خورشیدی |
| گشتاور پیچ تخلیه روغن کارتل | ۲۴ نیوتنمتر (Nm) با واشر آلومینیومی نو | هرز شدن رزوههای آلومینیومی بدنه کارتل زیرین انجین |
| گشتاور مهره سرسیلندر (Cylinder Studs) | ۲۰ الی ۲۲ نیوتنمتر (Nm) به صورت ضربدری | نشتی کمپرس، سوختن واشر سرسیلندر یا تاب برداشتن پوسته سرسیلندر |
| گشتاور مهره اکسل چرخ عقب | ۸۸ نیوتنمتر (Nm) | لقی چرخ عقب در شیبها یا لهیدگی و قفل شدن بلبرینگهای توپی چرخ |
| بخش فنی | عنوان خرابی شایع | علائم و نشانههای محسوس | علت ریشهای و نحوه عیبیابی |
|---|---|---|---|
| ۱. سیستم استارت هندلی | سفت شدن هندل یا خلاص چرخیدن آن | رد کردن پدال هندل بدون درگیر شدن با موتور یا پس زدن شدید لگد هندل | ساییدگی چرخدنده شفت هندل (Kickstarter Pawl/Pinion) یا تایم نبودن سوپاپها و میلبادامک |
| ۲. سیستم سوخت و کاربراتور | سرریز بنزین از شلنگ تخلیه (فلوت کردن) | نشت بنزین از زیر پیاله کاربراتور پس از باز کردن شیر باک، بوی بنزین تند | جرمگرفتگی نشیمنگاه شناور، خراب شدن سوزن شناور (Float Valve) یا کجی پایه فلوتر |
| ۳. سرسیلندر و سوپاپها | داغ کردن بیش از حد و ریپ زدن در گرمی | افت توان شدید بعد از ۱۵ دقیقه سواری در مسیرهای خاکی، صدای تقتق در سرسیلندر | سفت شدن فیلر سوپاپ خروجی، دوده بستن سوپاپها یا فقر نسبت سوخت به هوا (Lean mixture) |
| ۴. سیستم جرقهزنی CDI | روشن نشدن موتور با وجود هندل زدن مکرر | عدم پرتاب جرقه سر شمع در هنگام تست روی بدنه سیلندر | قطعی سیم دکمه خاموشکن (Kill Switch)، سوختن بوبین جرقهزن داخل مگنت یا خرابی یونیت CDI |
| ۵. سیستم کلاچ | خلاص نشدن کامل یا هرز گاز خوردن موتور | کشیده شدن موتور به جلو در دنده ۱ با کلاچ گرفتهشده، یا بالا رفتن دور موتور بدون شتابگیری | رگلاژ نبودن سیم کلاچ، ساییدگی لنتهای صفحات فیبری کلاچ، یا شیار افتادن روی کاسه کلاچ |
| ۶. دود خروجی اگزوز | خروج دود آبی از اگزوز در شتابگیری | کاهش تدریجی سطح روغن کارتل و سیاه شدن رزوه شمع | ساییدگی رینگ روغن پیستون، فرسودگی لاستیک ساقسوپاپها، یا خط افتادن روی بوش سیلندر |
| مرحله | عنوان مرحله | اقدامات اجرایی و دستورالعمل فنی | ابزارها و تجهیزات مورد نیاز | شاخص کنترل کیفی و استاندارد تایید |
|---|---|---|---|---|
| ۱ | سرویس و فیلتربندی فیلتر هوا | شستوشوی فیلتر اسفنجی با حلال چربیگیر، خشک کردن و آغشتهسازی یکنواخت به روغن مخصوص فیلتر آفرود | حلال شوینده خنثی، ظرف شستوشو، اسپری روغن فیلتر آفرود | اسفنج فاقد پارگی با توزیع یکدست روغن چسبنده بدون چکهکردن به ایرباکس |
| ۲ | فیلرگیری دقیق سوپاپها | چرخاندن فلایویل به نقطه مرگ بالا (T-Mark)، اندازهگیری و تنظیم لقی اسبکها با پیچ تنظیم فابریک | آچار فیلر تیغهای، آچار رینگی ۹، ابزار پیچ گوشتی تنظیم سوپاپ | ورودی: ۰.۰۵ میلیمتر (۰.۰۰۲ اینچ)<br>خروجی: ۰.۰۵ میلیمتر (۰.۰۰۲ اینچ) در حالت کاملاً سرد |
| ۳ | تنظیم کشش زنجیر تایم (Cam Chain) | شل کردن مهره قفلکننده فنر تنظیم روی بدنه کارتل، فعالسازی رگلاژ خودکار و سفتکردن مجدد مهره | آچار رینگی ۱۰ و ۱۴، آچار آلن | حذف کامل صدای لرزش و شقشق زنجیر تایم در محفظه سیلندر در دور آرام |
| ۴ | شستوشوی کامل و تنظیم کاربراتور | باز کردن پیاله، خروج ژیگلور دور آرام و دور اصلی، باد گرفتن تمام کانالهای هوایی با کمپرسور باد | اسپری انژکتورشور/کاربراتورشور، پنس، سوزن تمیزکننده، کمپرسور باد | خروج شفاف بنزین از منافذ ژیگلورها و بازگشت آنی و فنری پیستون گاز با رها کردن دسته گاز |
| ۵ | دوده پین و رسوبزدایی سرسیلندر | باز کردن مانیفولد و اگزوز، دمونتاژ سرسیلندر، تست آببندی سوپاپها با تینر و آببندی با خمیر ساب | خمیر سنباده والو، فنرکِش سوپاپ، کارتک برنجی جرمگیر | عدم نشت قطرهای تینر از پشت سوپاپها در مدت ۲ دقیقه تست تحت جاذبه |
| ۶ | تعویض رینگ و پیستون و شاتون | سنجش لقی پیستون با فیلر سیلندر، نصب رینگها با زاویه ۱۲۰ درجه نسبت به یکدیگر و بررسی خار گژنپین | رینگبازکن ظریف، کولیس دیجیتال، فیلر تیغهای، پنس خار پیستون | گپ دهانه رینگ (Ring End Gap) در بازه ۰.۱۵ الی ۰.۳۰ میلیمتر در داخل بوش سیلندر |
| ۷ | سرویس کیت کلاچ و کاسه فیلتر گریز از مرکز | باز کردن درب کلاچ، شستوشوی جرمهای فیلتر سانتریفیوژ اویلپمپ و اندازهگیری ضخامت صفحات کلاچ | بکس خاردار قلعهای (Clutch Spanner Socket)، کولیس ورنیه، آچار ترکمتر | ضخامت پدهای فیبری کلاچ بالای ۲.۶ mm و عدم خشافتادگی روی پلیتهای فلزی |
| ۸ | سرویس دوشاخ جلو و روانکاری بلبرینگها | تخلیه روغن هیدرولیک کمک جلو، تعویض کاسهنمد گردگیر، گریسکاری بلبرینگهای فرمان و اکسل عقب | آچار آلن ته کمک، ابزار جازدن کاسهنمد، گریس نسوز پایه لیتیم | تزریق روغن هیدرولیک کمک (10W) به میزان ۱۵۴ سیسی در هر دوشاخ با تراکم فنر روان |
| نقص الکتریکی | قطعه و بخش درگیر | تست اندازهگیری با مولتیمتر | نتیجه تست و اقدام تعمیری |
|---|---|---|---|
| نبود جرقه سر شمع | کویل تحریک جرقهزن بوبین (Exciter Coil) | سنجش مقاومت اهمی بین سیم مشکی/قرمز و بدنه انجین | مقدار نرمال بین ۵۰ تا ۲۰۰ اهم؛ در صورت اتصالباز بودن، بوبین سوخته و باید تعویض شود |
| عدم ارسال پالس تایمینگ | سنسور پیکاپ مگنت (Pulse Generator) | سنجش مقاومت اهمی بین سیم آبی/زرد و سیم سبز (بدنه) | مقدار نرمال بین ۱۸۰ تا ۲۸۰ اهم؛ خارج از رِنج بودن نشانه خرابی سنسور موقعیت میللنگ است |
| جرقه ضعیف یا زرد رنگ | کویل احتراق دوبل (Ignition Coil) | سنجش سیمپیچ اولیه (کمتر از ۱ اهم) و ثانویه با چپقی (۸ الی ۱۲ کیلواهم) | در صورت سوختگی سیمپیچ ثانویه یا شکستگی عایق، ترانس کویل تعویض شود |
| روشن نشدن در حالت خلاص | کلید خاموشکن فرمان (Kill Switch) | تست پیوستگی (Buzzer) در هنگام فشردن و رها کردن دکمه | در حالت آزاد نباید به بدنه راه بدهد؛ در صورت اتصالی دائمی سیم، مدار جرقه به زمین رفته است |
| ردیف | سرفصل سرویس | دستورالعمل استاندارد و الزامی | خطای رایج و آسیبزا | علت فنی و خطرات احتمالی |
|---|---|---|---|---|
| ۱ | سرویس فیلتر هوا پس از آفرود | شستوشو و روغنکاری فیلتر اسفنجی پس از هر جلسه سواری در خاک یا شنزار | سواری مکرر با فیلتر خشک، بدون روغن چسبنده یا با اسفنج پاره | ورود ذرات سیلیس خاک به انجین و خط افتادن عمیق روی بوش سیلندر ظرف چند ساعت |
| ۲ | تعویض روغن به دلیل حجم کم | تعویض روغن هر ۱۰ الی ۱۵ ساعت کارکرد آفرودی یا هر ۶ ماه یکبار | به تعویق انداختن روغنکاری به دلیل حجم ناچیز روغن (تنها ۹۰۰ سیسی سیال کارتل) | اکسیداسیون سریع روغن، بالا رفتن دمای روغن و قفل کردن میلسوپاپ روی سرسیلندر |
| ۳ | نظافت فینهای خنککننده سیلندر | زدودن گل و لای خشکشده لای پرههای سیلندر و سرسیلندر بلافاصله پس از سواری | رها کردن گل و لای چسبیده به انجین در فواصل سواری | ممانعت از تبادل حرارتی سیلندر با هوا، افت شدید خنککاری و گریپاژ کردن پیستون |
| ۴ | شستوشوی زنجیر چرخ بدون اورینگ | تمیزکاری با گازوئیل، خشک کردن با باد و روغنکاری با اسپری چسبنده زنجیر آفرود | شستوشو با آب و رها کردن زنجیر بدون روانکار پس از عبور از مسیرهای گلی | زنگزدگی پینهای زنجیر، قفل شدن لینکها و خرد شدن دندانههای خورشیدی کوچک جلو |
| ۵ | گرم کردن اولیه انجین پیش از گاز دادن | کارکرد درجا به مدت ۲ الی ۳ دقیقه با ساسات بسته پس از استارت سرد | گاز هرز دادنهای پیدرپی و تخت گاز رفتن بلافاصله پس از هندل زدن موتور سرد | عدم رسیدن روغن هیدرودینامیک به سرسیلندر و ساییدگی فوری بادامکهای میلسوپاپ |
شما همچنین می توانید یک پرسش در مورد این محصول ثبت کنید
هنوز پرسشی درباره این کالا ثبت نشده است.اولین نفری باشید که میپرسد.
تماس با ما
یکی از راه های زیر را برای ارتباط انتخاب کنید
میتوانید برای مشاهده محصولات بیشتر به صفحات زیر بروید
لینک را داخل مرورگر داخلی اینستاگرام باز کردهاید. این مرورگر محدود است و معمولاً باعث خطای اتصال ناامن به درگاه پرداخت، نمایش ناقص صفحات و قطع فرایند خرید میشود.
برای جلوگیری از مشکل درگاه بانکی، همین الان یکی از مرورگرهای زیر را انتخاب کنید تا سایت در مرورگر واقعی گوشی باز شود.
دیدگاه خریدار